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金华怎样掌握螺柱焊机的正确焊接工艺?

发布时间:2023-05-30 11:32:26访问:9455

  1)螺柱焊机的焊接操作严格按照试验得出的正确工艺规范进行。主要包括:严格按照标准进行焊条干燥;选择合适的焊接标准和电线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度和正确的焊接顺序;检查点焊;做好双面焊的清根;仔细清洁坡口和焊丝,去除油、锈和水。

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  选择合理的焊接结构,避免过大的应力限制;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。

  (4)焊接前预热、焊接后缓冷、控制层间温度和焊接后热处理是一种有效的防止冷裂纹的方法,具有可焊性差的高强度钢和不可避免的高克制结构形式。预热和冷却可以减缓冷却速度(延长△t800~500℃停留时间),改善接头的组织状态,减少硬化倾向,减少组织应力;焊接后的热处理可以消除焊接残余应力,减少焊缝中氢气的扩散。大多数情况下,焊接后应立即进行应力热处理。

  焊接后立即锤击,使残余应力分散,避免引起高应力区域,是局部补焊时防止冷裂纹的有效途径之一。

  (6)在焊缝根部和应力集中的焊缝表面(热影响区的约束应力较低),采用强度等级较低的焊条,在高约束度下往往取得良好的效果。

  (7)采用惰性气体保护焊,可以最大限度地控制焊缝的氢含量,降低冷裂纹的敏感性,因此TIG应该得到大力推广。、焊接MIG。

  层状撕裂

  层状撕裂是冷裂纹的一种特殊形式。主要原因是钢板中有分层(沿轧制方向)的夹杂物(尤其是硫化物)。在焊接时产生的垂直于轧制方向(板厚方向)的拉伸应力作用下,在钢板中的热影响区域或稍远的地方,会出现台阶式与母材轧制表面平行的层状开裂。它发生在T型和K型厚板的角焊接接头中。

  提高钢板质量,减少钢材中层夹杂物,从结构设计和焊接工艺上采取措施,减少板材厚度方向的焊接拉伸应力,防止层状撕裂。焊接厚板前,对板材的超声波和坡口进行渗透和检查,并检查分层夹杂物的情况。如果有层状夹杂物,可以尽量避免或提前修理和研磨。